گروهی از سارقان آمریکایی با استفاده از چاپگرهای سه بعدی، پانلهای جلویی دستگاههای خودپردازهای بانکها را ساخته و از آنها برای سرقت 400 هزار دلار پول این دستگاهها استفاده کردند.
چاپگرهای
سه بعدی می توانند برای ساخت دستگاههای پزشکی و یا حتی برای ساخت قطعات
مورد نیاز فضاپیماهای آینده به کار روند اما به تازگی گروهی از سارقان
آمریکایی از این دستگاه فناورانه برای مقاصد جنایتکارانه استفاده کرده اند.
در تازه ترین تحقیقاتی که سرویسهای سری آمریکا انجام داده اند کشف شد که
سارقان از این فناوری سه بعدی برای سرقت از دستگاههای خودپرداز استفاده
کرده اند.
این تحقیقات که از طریق شنودهای تلفنی و تصاویر ویدیویی ضبط شده دوربینهای مداربسته
خودپردازها انجام شده است نشان می دهد سارقان از یک دستگاه پرینتر سه بعدی
برای ساخت کپی های دقیق و سازگار با پانلهای کارت خوان باجه های
خودپردازهای بانکهای آمریکا استفاده می کنند.
قطعات ساخته شده با این
چاپگرها می توانند اطلاعات نوارهای مغناطیسی کارتهایی را که وارد آنها می
شوند بخوانند و پس از آنکه مشتری کارت خود را خارج کرد و از محل دور شد از
طریق این اطلاعات جمع آوری شده از حساب کارت سرقت کنند.
برپایه این
گزارشات، سارقان تاکنون با این روش از خودپردازهای بانکهای مختلف ایالت
تکزاس، بیش از 400 هزار دلار را به سرقت برده اند.
برگردیم به 30 سال قبل، هنرنمایی شون کانری در فیلم Never Say Never Again با وسیله های عجیب که شاید دیگر این واژه خنده دار باشد، زیرا ساعت لیزر دار برای شلیک آماده است.

ساعتی که در این فیلم با کمک جلوه های ویژه خودنمایی می کرد و چیزی جز خرافات نبود الان به واقعیت تبدیل شده است. البته نه به همان اندازه که در فیلم دیده بودیم بلکه ضعیف تر ولی برای شروع بسیار مناسب می باشد.
این ساعت توسط Patrick Priebe مهندسی و تولید شده است و دارای یک لیزر 1500 میلی واتی است که به کمک باتری داخلی می تواند حدود 10 دقیقه لیزر شلیک کند. پس برای شوخی از آن استفاده نکنیم.

در خصوص چگونگی ساخت این ساعت توضیح نداده نشده ولی آقای Priebe بر این عقیده هستند که بد نیست تا تعدادی از این ساعت ها را بسازد و ماموران امنیتی آن را بخرند. قیمت این ساعت با توجه به لیزر داخلی و نمایش زمان، کمی بالاست و حدودا 300 دلار را باید از جیب خود کسر کنید.
از این لینک می توانید ویدیو ساعت لیزری را ببینید
نظر شما چیست؟ آیا مایل به داشتن این سلاح هستید؟
شما میتوانید کارهایی که به پرینتر خود واگذار کردید را کنسل کنید
برای این کار مراحل زیر را دنبال کنید:
• بر روی start کلیک کنید
• بر روی Control Panel کلیک کنید
• بر روی Hardware and Sound کلیک کنید
• بر روی Printers کلیک کنید
• بر روی پرینتری که استفاده میکنید دابل کلیک کنید
• در صف پرینت روی آیتم مورد نظر کلیک راست کنید سپس روی cancel کلیک کنید.
برای این کار مراحل زیر را دنبال کنید:
· بر روی start کلیک کنید
· بر روی Control Panelکلیک کنید
· بر روی Hardware and Sound کلیک کنید
· بر روی Printersکلیک کنید.
· برای باز کردن صف پرینت روی پرینتری که از آن استفاده میکنید دابل کلیک کنید.
· روی داکیومنت موردنظر کلیک راست کرده و سپس روی Pause برای متوقف کردن پرینت و resume برای ازسرگیری پرینت کلیک کنید.
نقش چیپست در پرینترهای سامسونگ چیست؟
چیپست
قطعه ی کوچکی است که در کارتریج پرینترها هم قرار دارد و نقش یک شمارنده
(counter) را بر عهده دارد که میزان کاغذهای پرینت شده را در خود نگه
میدارد و در دورانی نیز میتوانست طرح و یا اصل بودن کارتریج را مشخص کند.
پرینترهای سامسونگ بعد از مدتی استفاده پیغامی مبنی بر تعویض کارتریج می دهند ( toner exhausted, toner empty, toner low ) و تا کارتریج را تعویض نکنید قادر به استفاده از پرینتر نخواهید بود . برای رفع مشکل باید شمارنده (کانتر) پرینتر را صفر کرد که چند راه وجود دارد :
1.
تعویض چیپست که یک راه موقتی است و باید در هر بار شارژ چیپست عوض
شود.
2. خرید کارتریج جدید که عملا هزینه زیادی دارد و بعد از مدتی باید آنرا نیز تعویض کنید .
3.ریست نرم افزاری که با یک بار اجرای نرم افزار برای همیشه می توانید از یک کارتریج استفاده کرده و بدون مشکل کارتریج خود را شارژ کنید .
بنابراین
اگر پرینتر شما خطا می دهد یا چراغ پرینتر شما قرمز است و در شارژ کارتریج
دچار مشکل شده اید ، می توانید بدون تعویض کارتریج یا چیپ ، از طریق نرم
افزار این مشکل را حل کنید و با صفر کردن شمارنده ( کانتر ) پرینتر بدون
مشکل کارتریج خود را شارژ کنید.
فرآیند پرینت سهبعدی خودکار است و بنابراین هر فرد مبتدی میتواند با
آن کار کند. با این حال بسیاری از اتفاقات هنگام پرینت رخ میدهند که کاربر
از آن بیاطلاع است. در این قسمت با یک نمای کلی، اجزای مختلف یک پرینتر
سهبعدی معمول را معرفی میکنیم.
1- نرمافزار طراحی CAD فایل خروجی
را با فرمت قابل پرینت سهبعدی به کاربر میدهد. فایل خروجی به صورت یک
شبکه خطوط است که یک حجم سهبعدی را محصور میکند.
2- نرمافزار پرینتر
سهبعدی فایل سهبعدی خروجی را به صدها لایه دیجیتالی تبدیل میکند که هر
یک از این لایهها بعدا توسط پرینتر به عنوان خروجی پرینت میشوند.
3- هرلایه روی لایه دیگر پرینت میشود تا مدل نهایی به دنیای واقعی وارد شود.

اجزای داخلی پرینتر سهبعدی
1- فیلتر هوای خودکار: این فیلتر تضمین میکند که کلیه ورودیها (پودر) داخل سلولهای دستگاه باقی بمانند.
2- پلت چسبان کارتریج: ذرات پودر را به وضعیت جامد تبدیل میکند.
3- اتاق تولید: منطقهای است که بخشهای مختلف مدل در آن ساخته میشوند.
4- کارتریج: محل قرارگیری هدهای پرینت است.
5- کمپرسور: هوای فشرده را برای تکمیل قطعههای مختلف تولید میکند.
6- فیلتر باقیماندهها: از ورود دیگر جامدات به مرحله بعد جلوگیری میکند تا ساخت بعدی بهتر صورت گیرد.
7- جعبه الکترونیک: یک بورد رایانهای است که کلیه عملیات پرینتر را کنترل میکند.
8- گانتری: یک نوار افقی که در سرتاسر لایههای ساخت به جلو و عقب میرود.
9- هاپر: شامل پودری است که مدل از آن ایجاد میشود.
10- مخزن: چسباننده را از کارتریج جمعآوری میکند و منابع چسباننده را زیر گانتری قرار میدهد.
11- ایستگاه خدمات: به طور خودکار هدهای پرینتر را در مواقع مورد نیاز پاک میکند.
12- دریچههای خلاء: مغز سیستم پودرریزی، جمعآوری پودر از محفظه ساخت و سرریز را مدیریت میکند.




چرخه پرینت
چرخه یک پرینت سهبعدی دارای مراحل زیر است:
- فرآیند آمادهسازی: زمانی که روی دکمه 3D Print کلیک میکنید پرینتر اول
یک روال پیشساخت را ایجاد میکند. بدین ترتیب هوای داخل دستگاه برای
ایجاد محیط عملیاتی مناسب پرینت گرم میشود. به طور همزمان اتاق تولید با
لایهای از پودر پر میشود. در این مرحله ممکن است همترازی هد پرینتر برای
خواندن الگو توسط یک چشم الکترونیک نیز انجام شود.
- فرآیند پرینت:
هنگامی که روال پیشساخت به اتمام رسید، پرینتر بلافاصله شروع به پرینت
لایههای ایجادشده در نرمافزار خود میکند. دستگاه، پودر را از بخش هابه
اتاق تولید میراند. کارتریج در سراسر لایه اولیه حرکت میکند و با
چسباننده موجود اولین الگوی ارسالی توسط نرمافزار را ایجاد میکند.
چسباننده ذرات پودر را به جامد تبدیل کرده و بقیه را برای بازیافت نگه
میدارد. در این مرحله پیستون زیرین اتاق تولید بستر پودرها را کاهش میدهد
تا برای لایه بعدی آماده شوند. این چرخه تا زمانی که مدل کامل شود ادامه
خواهد یافت.
- بازیابی و حذف پودر اضافی: زمانی که کار به پایان
میرسد، مدل برای بهینهسازی آماده خواهد شد. دستگاه به طور خودکار اکثر
پودرهای اطراف مدل را با فشار خلاء و لرزشهای مکرر به انتهای اتاق تولید
میفرستد. این پودر اضافی از طریق سیستم برای استفاده مجدد پس از فیلتر شدن
به بخش هاپر منتقل میشود. در مرحله بعدی در دستگاه باز شده و مدل به اتاق
حذف پودر منتقل میشود. اینجاست که کاربر میتواند با استفاده از اسپری
هوای فشرده باقیمانده پودر را از مدل نهایی حذف کند.
زمانی که کاربر دکمه 3D Print را کلیک کند فضای داخلی گرم میشود و در صورت نیاز هد به جای مخصوص خود میرود.
کار پرینت با ایجاد لایهای از پودر شروع میشود.
کارتریج در سراسر لایه اولیه حرکت میکند و با چسباننده موجود اولین الگوی ارسالی توسط نرمافزار را ایجاد میکند.
مرحله پیستون زیرین اتاق تولید بستر پودرها را کاهش میدهد تا برای لایه بعدی آماده شوند.
چرخه تا زمانی که مدل کامل شود ادامه پیدا میکند.
پودر اضافی از طریق سیستم برای استفاده مجدد پس از فیلتر شدن به بخش هاپر منتقل میشود.
هنگامی که کلیه آثار پودر برداشته شد، میتوان آنها را برای بهبود مدل نیز
مورد استفاده قرار داد. فرآیند بهبود را در این نوع پرینترها معمولا
Infiltration (نفوذ) نامگذاری میکنند. فرآیند نفوذ به طور معمول حفرههای
میکروسکوپی در مدل را پر میکند و علاوه بر اشباع مکانیکی سطح رنگ را نیز
بهبود میبخشد.
چسباننده پودر را به جامد تبدیل میکند.
حفرهها شروع به پر شدن میکنند.
طرح بهینهتر به دست میآید.
EBPNovin.com